A nehéz teherbírású csatlakozók professzionális gyártója ma elmagyarázza a repülési csatlakozók és aljzatok fejlesztését, valamint a nagy teherbírású csatlakozók ipari alkalmazását.
Tanulmányok kimutatták, hogy a réz alapú rendszerek technikai szinten egyre inkább korlátozottak, amikor az adatátvitel meghaladja a 10 Gb / s-ot. Az amerikai katonaság fokozatosan elmozdult a réz alapú rendszerekről az optikai rendszerekre a feltörekvő katonai felszerelések platformjain vagy korszerűsítéseinél. A rostátvitel legnagyobb előnyei a réz alapú rendszerekhez és a koaxiális átviteli rendszerekhez képest: nagyobb sávszélesség, gyorsabb átviteli sebesség, könnyebb súly, EMI / RFI ellenállás és olcsóbb anyagok.
Ahogy az elektronikus eszközök nagyobb sebességgel és a miniatürizálás felé haladnak, a csatlakozók is ezt a tendenciát követik. A csatlakozó termékek iránti jövőbeli piaci kereslet nagyon nagy. A csatlakozó társaságoknak folyamatosan erősíteniük kell saját műszaki szabványaikat a piaci dinamikus igények kielégítése érdekében annak érdekében, hogy előnyben részesüljenek a piaci versenyben.
A nagy teherbírású csatlakozókat kifejezetten az igényes környezeti feltételek követelményeinek való megfelelésre tervezték. A fő alkalmazási területek az ipari automatizálás, a berendezésgyártás és az ipari rendszerek építése, valamint az információs és vezérlőtechnika. Külső burkolata védi a műszert az esőtől, jégtől és portól. A hagyományos csatlakozási módszerhez képest a használat 20-30% -os megtakarítást eredményez a megmunkáló központban; növeli a termelés hatékonyságát és csökkenti a huzalozás hibaarányát.
Kör alakú csatlakozó
A fejlett országok katonai körkörös csatlakozói érettek a technológiában, magas szintű műszaki és magas technológiai tartalommal (vagy attribútumokkal), főleg négy szempontból: könnyű és gyorsan lezáró kompozit anyagok és felületkezelési technológia. Ultra kompakt; repülőgép-osztályú mérnöki munka; gazdag származékos fajták (sokkal több, mint a hazai spektrum), például négykoaxiális és száloptikai termékek nagysebességű hálózatokhoz, USB és RJ45 termékek az Ethernethez, szétterítés - húzás-húzás-húzás szekrény termékek, légmentes és potty termékek , szűrőtermékek és kabin termékek.
MEMS csatlakozó
Hagyományosan, a csatlakozógyártók fémvágási és extrudálási folyamatokra támaszkodtak a csapok feldolgozására. Ahogy az eszközök és alkatrészek miniatürizálásának tendenciája növekedett, a hagyományos feldolgozási módszerek egyre inkább korlátozzák a csapok miniatürizálását. A Nemzetközi Elektronikai Gyártó Szövetség (iNEMI) által 2005 elején kiadott legújabb elektronikus csatlakozási ütemtervben úgy gondolják, hogy az érintkezőközpont 0,3 mm alatti távolsága megközelíti a hagyományos bélyegzéstechnika határait, ami azt jelenti, hogy a készülék további miniatürizált fizikai területe A csatlakozó nagyon korlátozott.
A MEMS (Micro Electro Mechanical Systems) technológia használata lehetővé teszi a mikron méretű csatlakozók tömeggyártását, ami új reményeket hoz a csatlakozók sűrűségének és a miniatürizálási követelményeknek a jövőbeni növelésére. Az eredeti Siemens Elektromechanikai alkatrészek osztálya (amelyet a TYCO vásárolt 1999-ben) 250 mm-es hangmagasságú, 32-pólusú, kétsoros dugaszolható csatlakozókat hozott létre DC és több GHz közötti frekvenciával.
A Foreign (a londoni Royal College) 150 mm-es MEMS csatlakozómintákat állított elő, amelyek ellenállnak a csúszó súrlódásnak, a hőingadozásoknak, az alacsony érintkezési ellenállásnak (30 mW). Szokásos MEMS gyártási folyamat (kötegelt mikrotábla plusz bevonatolás) az előállított szilikon hordozókra. A MEMS csatlakozók eddig a koncepció fázisára korlátozódtak, mivel a csapok oldalsó (vízszintes) deformációja befolyásolja a teljesítmény optimalizálását.
Nagyfeszültségű csatlakozó
A nagyfeszültségű csatlakozók olyan csatlakozókra vonatkoznak, amelyek 1KV feletti feszültséget élveznek. Az alkalmazások között található avionika, röntgen készülékek, pilótaba szerelt sisakkijelzők, sisak típusú megfigyelő eszközök és még sok más.
A külföldi országok már a 1980-as és 1990-es években megoldották a nagyfeszültségű csatlakozók tervezési és gyártási problémáit, és sorozatgyártást hajtottak végre, amely nagy mennyiségben szállítható, és ez nem új technológia. A nagyfeszültségű csatlakozók belföldön csak az elmúlt években indultak el, ám ezek jelentős áttöréseket is bevezettek. Jelenleg a spektrum megvalósul, és az importra támaszkodó helyzet fokozatosan megszakad. Jelenleg a probléma az, hogy a nagyfeszültségű ellenálló anyagok gyártása, a nagyfeszültségű teljesítmény tesztelése és a kapcsolódó feldolgozási összeköttetések még mindig nem oldódtak meg teljesen. A http://www.hyjcj.com/ érett gyártási rendszere továbbra is működik. Még hosszú út áll előttünk.
Repülési dugó nagysebességű elektromos csatlakozója
A nagy sebességű csatlakozó egy új típusú csatlakozó, amelyet az 1990-es években fejlesztettek ki a nagy sebességű digitális jelek csatlakoztatására és továbbítására. Az erős információs technológia vezette az idegen nagysebességű csatlakozók átviteli sebességét, vagy jelenleg 2,5 Gb / s-ról 10 Gb / -ra növekszik. s átmenet. A legfrissebb, 2005. februári hírek szerint a Lucent Technologies BellLabs (BellLabs) összekapcsolt a világhírű FCI csatlakozó társasággal, hogy sikeresen bemutassa a Bell Labs jelátviteli architektúrájának és az FCI AirMaxVS csatlakozórendszerének átvételét. Az elektromos hátlap által továbbított, akár 25 Gb / s adatátviteli sebesség azt jelzi, hogy a nagy sebességű csatlakozó átviteli teljesítménye jelentős áttörést eredményezett.