Kínában, függetlenül a gépi látás népszerűségétől vagy a műszaki lehetőségektől, a csatlakozók gyártása az elektronikai ipar élvonalában van. A csatlakozóipar hatalmas fejlesztési területe és növekedési potenciálja Kínában nagy figyelmet fordított a gépi látást gyakorló szakemberekre. Hogyan lehetne jobban megfelelni a termékek igényeinek, a túlélési és fejlesztési tereknek? A gépi látásnak is megvan a maga egyedi fejlesztési trendje a csatlakozóiparban.
Vitathatatlan tény, hogy Kína már a világ gyártó központjává vált. Nyílt politikákkal, bőséges erőforrásokkal, olcsó munkaerővel, erőteljes kiadóerővel és tartós gazdasági fejlődéssel Kína paradicsoma lett a befektetők számára a világon. Mivel a feldolgozóipar pillére, az elektronikai gyártóipar gyorsabban fejlődik Kínában. Alig tíz év alatt az elektronikai gyártóipar a harmadik helyet foglalja el a világon; az egész elektronikai gyártóipar egy nagy ipari láncot alkotott, amely magában foglalja az elektronikus anyagok gyártását, az elektronikai alkatrészek gyártását és a terminál elektronika gyártását, és kifinomultabb. A feldolgozás, a berendezésgyártás, a vizsgálóberendezések és más kapcsolódó iparágak találkoznak egymással, és Kínában egy jól ismert ipari láncot alkotnak.
Ipari jellemzők: különböző magasságok
——Az elektronikai csatlakozógyártó ipar különböző részeinek gyártási jellemzői, követelményei és vizsgálati státusza
Az elektronikai gyártóipar teljes láncában az egyes iparágak sajátos jellemzőkkel, különböző folyamatokkal és különböző folyamatokkal rendelkeznek. Közös célja azonban a jó minőségű törekvés. Mivel ez a "nulla hiba" minőségi cél az egyes vállalkozások jelenlegi irányvivé vált, a "minőségmenedzsment", a "hat szigma" és más minőségirányítási módszerek széles körben alkalmazandók, a "minőség először" fogalma mélyen gyökerezik a az emberek szíve. Ezért egyre inkább széles körben és alaposan alkalmazzák azokat a különféle detektálási technológiákat, amelyek biztosítják a termék minőségét, és a termék jellemzőinek adatait szolgáltatják az elemzéshez, és tovább javítják a folyamatok képességét.
Tekintettel az elektronikus csatlakozótermékek precíziós és tömegtermelési jellemzőire, az ellenőrzési technológia alkalmazása különösen fontos a gyártási folyamatában, ideértve a mechanikai teljesítményvizsgálatot, a környezetvédelmi tesztet, az elektromos teljesítményvizsgálatot, a szerkezeti méretvizsgálatot és egyéb szempontokat.
A méretvizsgálatot illetően a csatlakozó gyártási folyamatában eltérő követelményeket fejeznek ki. A csatlakozók gyártási folyamata négy fő folyamatra oszlik: sajtolás, galvanizálás, fröccsöntés és összeszerelés. A bélyegzés a fém terminál formáló zónája. A fémcsíkot egy szerszámmal vágjuk át a szerszámon keresztül, hogy kialakítsuk a tervezett fém csatlakozó alakját, és így folytonos szalagot kapunk, fém csatlakozókkal. A borítást, azaz a fém csatlakozót a sajtolás után különféle bevonatrétegekkel kell bevonni, például ón, ólom és arany a fém felületére. Az öntés az a folyamat, amelynek során a csatlakozó szigetelőtestének bizonyos szerkezetét a fröccsöntőn keresztül a fröccsöntő gép magas hőmérséklete és nagy nyomása alatt alakítják ki. A szerelés az utolsó állomás a csatlakozók gyártásában. A sajtolt és bevont fém csatlakozókat és a fröccsöntéssel kialakított műanyagot a szerelőüzemben összeszerelik a késztermékek előállítása céljából. A fémszalagot késztermékként készítik el vágás, rögzítés, törés, ellenőrzés stb. Útján, majd csomagolás útján közvetlenül az ügyfélnek szállítják.
A fenti négy gyártási lépés mindegyikében a termék méretére vonatkozó követelmények rendkívül szigorúak, így csak a szigorú mérésekre van szükség annak biztosításához, hogy a termék megfeleljen a minőségi követelményeknek. Jelenleg a fő észlelési módszereket különféle érintkezési módszerek szerint fel lehet osztani érintésérzékelésre és érintésmentes érzékelésre. Például a fém mérőeszközök, mikrométerek stb. Érintkezésmérésként szolgálnak, míg a szerszámmikroszkóp, röntgendetektor, vetítésérzékelő, háromdimenziós érintésmentes mérőeszközök mind érintésmentes mérések. A különféle észlelési helyek szerint offline detektálásra és online észlelésre osztható.
A fenti érzékelő műszereknek megvannak a saját alkalmazásuk a pontosság, a sebesség és a vizsgálati elemek szerint. Ezeket azonban elsősorban off-line érzékeléshez használják a lassú észlelési sebesség, a bonyolult működés és a környezetvédelmi követelmények miatt. Az online észlelés fő oka a gépi látásellenőrző berendezés használata. A fő ok az, hogy a nagy sebességű, nagy pontosságú, nagy ismétlési és egyéb gyártási jellemzőknek teljesülniük kell, hogy megfeleljenek a gyártósorok on-line ellenőrzésének magasabb követelményeinek. Ez kétségtelenül elegendő talaj a kínai gépi látványpiac korai fejlődéséhez és megvilágosodásához. Alkalmazási előzmények: Fang Xingwei Ai Chongyun
——A gépi látás alkalmazásának története a kínai elektronikus csatlakozók gyártó iparában
Noha nehéz felfedezni a gépi látás pontos idejét a kínai kontinentális csatlakozógyártó iparágba való belépéshez, nem kétséges, hogy a gépi látás eredeti alkalmazása Kína csatlakozógyártó gyárában néhány külföldi és tajvani gyártó beruházásából származik Kínában. . Gyári műhely. Az 1990-es évek elején néhány csatlakozógyártó Európában, Amerikában és Tajvanon egymás után fektetett be gyárak felállítására a szárazföldön. Néhány gépi látással rendelkező gyártó és tesztelő berendezést a következő években fokozatosan vezettek be Kínába, és mindegyik Európából és Amerikából származott. Kártyarendszer, például PPT. Mivel a gépi látástechnológia koncepciója és alkalmazása Kínában abban az időben még nem volt érett, bizonyos akadályok voltak a hardver, a szoftver és a technológia terén. Volt egy sor probléma, például alacsony stabilitás, alacsony sebesség, magas műszaki küszöb és magas költségek. Ezért a jellemző alkalmazások nagyon kevés.
Az 1990-es évek végén a kínai elektronikai termékek gyártása gyorsan fejlődött. A mobiltelefonok, PDA-k és más termékek megjelenése és fejlődése, valamint a személyi számítógépek egyre növekvő népszerűsége, az összekötő termékek alkalmazási területe fokozatosan bővül, a kimenet folyamatosan javul, a termékek egyre inkább kompaktok, és a csapok egyre több sűrű. Ebben az időben néhány külföldi és tajvani finanszírozású vállalkozás kezdte felismerni a gépi látás fontosságát a termelésben, és több vizuális ellenőrző berendezést vezettek be külföldről. Ugyanakkor a kapcsolódó iparágak, például a számítógépek, az elektronika, a félvezetők stb. Fejlődésével a gépi látás áttörést hajtott végre, az észlelési sebesség tovább növekszik, a szoftver algoritmusok tovább érik, és az árak már nem korlátozzák.
Abban az időben a gépi látórendszer még mindig elsősorban külföldi országokból és Tajvanról származott, és a szárazföldnek alig talált gépi látórendszer-integrátort. A gépi látás fejlesztése azonban Kínában soha nem állt le. Az idő múlásával a "gépi látás" fogalma fokozatosan megjelent az elektronikai gyártóipar szemében. Egyre több ember kezd egyre nagyobb érdeklődéssel az iránt, és hatalmas üzleti lehetőségek vonzzák az emberek figyelmét. Az olyan vállalatok, mint a DVT, az OMRON, a COGNEX és a NAIS, intelligens fényképezőgépeket vezettek be, amelyek jelentősen csökkentik a rendszert.